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金属软管开裂进行分析

时间:2021-07-19   访问量:1119

高压金属软管开裂剖析如下:

某体系进行寿数实验时,一台高压不锈钢金属软管开裂,导致软管漏油,作业时软管内油压为20.6士0.5MPa,油温为100度左右。寿数实验为通油加压,油压达20.6MPa.坚持15mln后卸压,并重复此进程。

软管为金属波纹管,软管资料为SUS304钢。生产工艺:带材开带一卷圆一焊接(氩弧焊)一初轧成型一波距调整一总成实验(强度实验:液压40MPa,1 5min;气压22MPa,lOmin;脉动实验:0~22MPa,0.5Hz,5minf振荡实验:22MPa,50Hz,5min;气密实验)。软管焊缝为纵向焊缝,即沿软管轴向。

2 调查与剖析

2.1 微观查验

开裂漏油软管外观未发现人为损害,也无显着变形痕迹。去除软管的外层金属维护丝网,将软管的一端密封后,将其浸入水中,从管的另一端通入压缩空气,以寻觅走漏点 走漏方位距软管一端约80cm处

2.2 微观剖析

用S440扫描电镜对软管开裂处进行调查,裂纹产生于不锈钢金属软管的波峰处,并沿软管周向(垂直于焊缝)和径向(深度方向)扩展,_后裂纹贯穿焊缝并裂透。软管内外表开裂长度为为3.19mm,外外表开裂长度为1.64mm,内外表开裂描摹,由此可知,穿透性裂纹起源于软管波峰处管的内外表,为多源开裂。

翻开断口,其微观描摹呈海滩把戏,为疲惫断口.裂源区为沿柱状晶界的脆性开裂描摹,在断口扩展区和_终开裂区的交界处可见疲惫条带描摹,调查波纹管未走漏部分波的内、外外表.发现软管大部分波峰内外表均有沿周向的开裂;在焊缝处,大部分波谷内、外外表和波峰的内外表焊缝处有沿焊缝方向的开裂,其间波峰内外表较严峻。波峰内外表焊缝邻近开裂描摹。



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