补偿器有多个补偿方案，例如长直管段可以选用外牙轴向型膨胀节（减少中间固定管架的个数）也可以通过增设Π型弯，选用三铰链型补偿；还可以通过增设中间固定管架，用多个单式轴向型膨胀节进行补偿。应从管系整体造价、空间限制、满足受力和疲劳寿命要求统筹考虑，对各种方案进行对比后，确定固定管架的位置和膨胀节的形式。

补偿器在电厂系统中，一般都会用到。膨胀节的材质主要为橡胶，中间球体部分为耐磨橡胶，两端法兰为碳钢材质，管道口径大的话两端需要增加防拉脱限位装置，这些就是膨胀节的整体概况。情况往往不会那么顺利，在替换膨胀节之前需要测量一些参数：安装长度、法兰螺栓孔中心距、螺栓孔径孔数等参数，但是有些是在使用过程中的，我们先测量安装长度，安装长度指的是球体的长度，也是母管道上的两片法兰面之间的距离，这个长度用比较容易测量，但是需要测量准确，否则安装不上。其次是法兰孔中心距，这个在安装好的管道上是没有办法测量的，这时我们可以测量上面用的螺母是多大的，以及螺母的数量多少，这样也可以初步判断法兰的压力等级。膨胀节的测量是一件很严谨的事情，只有把数据测量准确了才能进行较好的替换。当管道准备选用时，应先确定固定管架的位置。什么复杂的管系都可以通过设置固定管架将其划分成形状简单的独立膨胀管段，然后进行补偿设计。

补偿器在进行管段补偿量的计算时，需要考虑所有可能的温度来源。通常工作介质温度时热膨胀的主要来源，但在某些情况下管系外的环境温度也可以提供热位移，另外，有时机械位移，比如应力引起的管道变形、地基下沉、安装误差、设备振动、风载也是不可忽略的。