补偿器装置前，应先查看波纹膨胀节的类型、规格及管道的支座装备有必要复合规划要求。对带内衬筒的膨胀节，应留意使内衬筒方向与介质流动方向共同。平面角向型膨胀节的铰链滚动屏幕应与位移平面共同。需要进行“冷紧”的膨胀节，其预变形所用的辅佐构件，应在膨胀节预变形后撤除。管系装置完毕后应立即撤除膨胀节上用作装置运输维护的辅佐定位机构及紧固件，并按规划要求将限位装置调到规则的方位，使管系在环境条件得以充沛的补偿。除规划要求预拉压或“冷紧”的预变形外，禁止运用波纹管变形的办法来调整管道的装置偏差，以免影响膨胀节的正常功能，否则会降低其运用寿命和添加管系、设备及支承构件的载荷。

补偿器一切的活动元件不得被外部构件卡死或约束其活动部位正常动作。装置过程中不允许焊渣飞溅到小组纹管外表和使波纹管遭到其它机械损伤。对用于气体介质的膨胀节及其衔接收道，作水压试验时，要考虑充水时是否需要对膨胀节的接收加设暂时支架以承重。水压试验用水有必要纯洁，无腐蚀性，并操控水中的氯离子的含量不超过25ppm。水压试验完毕后，应尽快排尽波纹管中的积水，并迅速将波壳的内外表吹干。管道对中性要好，在无其它办法确保时，可采用直管敷设后切下等长管道再装置膨胀节的办法来确保。须留意的是，膨胀节是不吸收扭矩的，因此在装置膨胀节时，不允许膨胀节遭到扭转。

补偿器一切的活动元件不得被外部构件卡死或约束其活动部位正常运作。保温层应做在膨胀节外维护套上，不得直接做在波纹管上。装置过程中不允许焊渣飞溅到波纹管外表和使波纹管遭到其它机械损伤。支架有必要契合规划要求，禁止在支架未装置好之前在管线内试压，以免将膨胀节拉坏。